Osnovni proces proizvodnje čeličnog okvira LED ekrana-sastavljenog bez zavarivanja uključuje obradu šest modularnih komponenti, omogućavajući efikasnu-montažu na licu mjesta.
1. Obrada gornjeg i donjeg okvira
Sirovi materijal koristi čelik fiksne-"C"-oblike dužine. Prije izlaska iz tvornice, isječe se na dijelove prema broju horizontalnih modula, pri čemu su svi preostali dijelovi označeni. Svaki dio okvira je produžen kroz rupe za pričvršćivanje, a površina je laserski-rezana sa ravnomjerno raspoređenim ušicama za podizanje i linijama za slabljenje. Prilikom ugradnje, ušici za podizanje se savijaju za 90 stepeni duž linija slabljenja i spajaju sa kobilicom pomoću prethodno -presanih matica za zakovice.
2. Obrada ugaonog okova
Ugaoni okovi se transportuju korištenjem istog tipa čelika u obliku slova "C"-, sa ušicama za podizanje i linijama za slabljenje koje su rezane istovremeno. Na-savijanje ušica za podizanje na licu mjesta formiraju vezne uporišta, pružajući funkciju povezivanja i fiksiranja horizontalnih i vertikalnih konstrukcija.
3. Obrada lijevog i desnog okvira
Iako detalji procesa nisu jasno definirani, kao komponente stupaca, moraju odgovarati razmaku modula gornjih i donjih okvira. Nagađa se da je metoda obrade slična onoj za gornji i donji okvir, čime se postiže brza montaža putem standardiziranih sučelja.
4. Dizajn kobilice i poprečnog učvršćenja
Kobilica, kao glavna nosiva{0}}komponenta, povezuje se sa gornjim i donjim ušicama za podizanje okvira da formira mrežu naprezanja. Poprečno učvršćivanje dodatno pojačava cjelokupnu strukturu. Oba se sastavljaju pomoću vijaka ili spojeva sa uskočnim -priključcima, izbjegavajući zavarivanje.
5.-Strategija instalacije na cijelom ekranu
Sve prefabrikovane komponente su horizontalno povezane preko sklopivih ušca za podizanje i zateznih vijaka. Vertikalne strukture se oslanjaju na ugaone zagrade za pravo-pozicioniranje. Modularna montaža značajno smanjuje gubitke u transportu i-vrijeme izgradnje na gradilištu.
Ovaj sistem koristi tri ključne tehnologije: precizno pozicioniranje sa oslabljenim linijama, unaprijed-instalirane matice za zakovice i lasersko sečenje. Ovo omogućava 90% pre-prerade komponenti u fabrici, sa samo 10% potrebnog-savijanja na lokaciji da bi se kompletirao kompletan ekran.
