Za one koji su zainteresirani za razumijevanje toka procesa LED pakiranja, sljedećih pet koraka su bitne informacije. Svaki korak ima izuzetno stroge zahtjeve za čistoću okoliša i preciznost opreme.
Korak 1: Vezivanje kalupa
Ovo je početak. Moramo da razmaknemo gusto zbijene LED čipove na pločicu (vezivanje kalupa) kako bismo olakšali robotsko hvatanje. Sljedeće dolazi spajanje kalupa. Ovo je najvažniji korak. Potpuno automatizovani materijal za spajanje kalupa treba precizno postaviti strugotine na podlogu i učvrstiti ih srebrnom pastom. Čak i odstupanje od nekoliko mikrometara ili neravnomjerno nanošenje srebrne paste može dovesti do slabog odvođenja topline ili nestabilnog električnog kontakta. Naša HengCai Electronics proizvodna linija je opremljena sa-preciznim sistemom prepoznavanja vida u ovoj fazi kako bi se osiguralo da je svaki čip savršeno centriran.
Korak 2: Spajanje žice – Uspostavljanje električnih veza
Nakon što su čipovi osigurani, potrebno je napajanje. Ovdje dolazi do spajanja žice. Ovo je delikatan proces. Mašina koristi izuzetno finu metalnu žicu (obično zlatnu žicu, samo jednu-desetinu prečnika ljudske vlasi) da poveže elektrode čipa sa vodom nosača za montiranje. Zakrivljenost žičane veze, napetost i oblik kuglica za lemljenje pridržavaju se strogih standarda. Ovaj korak je poznat kao "životna linija" LED; kada se pokvari, LED je potpuno neupotrebljiv.
Korak 3: Inkapsulacija Nakon što su žice spojene, čip je još uvijek izložen. U ovom trenutku je potrebna inkapsulacija. Za bijele LED diode, moramo precizno pomiješati fosfor u ljepilu. Ovo je delikatna umjetnost i ključna tajna svake fabrike za pakovanje. Čak i mala neusklađenost će rezultirati plavičastom ili žućkastom nijansom svjetla. Pripremljeni ljepilo se sipa u čašicu nosača, pokrivajući čip i zlatne žice, a zatim se stavlja u pećnicu za sušenje na visokoj{6}}temperaturi. Ovaj proces štiti unutrašnju strukturu i dovršava konverziju boje svjetla.
Korak 4: Rezanje i sortiranje elektrode Nakon stvrdnjavanja, LED diode su još uvijek pričvršćene na cijeli nosač. Moramo koristiti mašinu za rezanje olova da ih isečemo na pojedinačne LED diode. Zatim ulaze u fazu sortiranja. Nije svaki proizveden LED čip potpuno isti. Mašina za sortiranje kategorizira čipove u različite razrede (zone kante) na osnovu parametara kao što su svjetlina, napon i boja (valna dužina).
Konzistencija napona
Konzistentnost temperature boje (SDCM)
Konzistentnost svjetline osigurava da svaki paket čipsa koji kupac dobije emituje ujednačeno svjetlo kada se projektuje na zid.
Peti korak: Pakovanje i testiranje Završni korak je pakovanje trakom i konačno testiranje. Nudimo vlagu{1}}otpornu ambalažu za gotove proizvode i vršimo nasumične testove starenja. Ako želite saznati više o tome kako osiguravamo kvalitet svakog LED čipa koji izlazi iz tvornice, posjetite našu web stranicu https://www.h-cled.com/ za detaljnu demonstraciju naše laboratorijske opreme. Moramo osigurati da naši proizvodi i dalje stabilno funkcioniraju čak i u ekstremnim okruženjima.
